Formest ist Mitglied von ADI - Associazione per il Disegno Industriale (Vereinigung für Industriedesign)
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Constellation S6 ist die revolutionäre Lösung zur Verwaltung von Tissuepapierverarbeitungs- und Verpackungslinien, die für Fabio Perini SPA entwickelt wurde.
Ein ehrgeiziges Experiment, das die neuesten Errungenschaften der Digitaltechnik und der Industriemechanik mit einem in dieser Branche neuen Design kombiniert hat, das in der Lage ist, den technologischen Wert der Maschine in kommunikative Stärke umzusetzen.
Die wichtigste Botschaft, die bei der Gestaltung dieses Produkts umgesetzt werden sollten, waren technologische Innovation und das Gefühl der Geschwindigkeit. Daher wurde eine Schutzeinrichtung entworfen, die sich linear entlang der Produktionskette entwickelt.
Die Struktur vermittelt trotz der imposanten Abmessungen Leichtigkeit, Sauberkeit und Dynamik. Die Integration von komplexen Materialien glasfaserverstärkter Kunststoff mit fortschrittlichen Technologien (motorisierte Klappen mit umgekehrter Öffnung) hat im Wesentlichen einen Evolutionssprung gegenüber der Vergangenheit bewirkt.
Constellation S6 war Formest's bedeutendste Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung: Die Struktur mit ihren imposanten Abmessungen - 64,5 (B) x 14,4 (T) x 4,7 (H) m - wurde in nur wenigen Monaten verwirklicht, von der stilistischen Konzeption bis zur kompletten Montage beim Kunden.
Bei dieser Gelegenheit haben wir unsere Fähigkeit Kompetenzen zu integrieren und gleichzeitig auf mehreren Produktionsebenen zu arbeiten zum Ausdruck gebracht.
Die Entwurfsphase war bis zum Tag der endgültigen Lieferung mit der Produktionsphase verknüpft, was unsere Fähigkeit der Koordination und der Verwaltung komplexer Prozesse unter Beweis stellte. Eine echte Herausforderung, die mit höchstem Engagement und großer Zufriedenheit bewältigt wird.
Diese industrielle Einhausung ist Ausdruck eines fundierten Ingenieurwissens auf dem Gebiet der Unfallschutzsysteme. Ein Beispiel dafür sind die Zutrittstüren, die den Zutritt zu den gefährlichsten Bereichen der Anlage auf autorisierte Personen beschränken.
Sie bestehen aus zwei Türen, die eine Eingangskammer begrenzen, in der eine Sicherheitsmatte, kontrolliert, dass eine Person nach der anderen eintritt.
Eine Videoüberwachungskamera kontrolliert die Identität des Bedieners, während die Türen durch einen Sicherheitscode entriegelt werden.
Design-to-cost: Die Design-Abteilung wurde ab Beginn von der Logik der Kosteneindämmung geleitet: Die gesamte Struktur stützt sich auf Module mit variabler Größe.
Die Außenplatten können je nach Bedarf verschiedene Konfigurationen einnehmen (Blindplatten aus lackiertem Blech, Polycarbonatplatten oder Zugangs- und Inspektionstüren).
Die gekrümmten Oberflächen wurden nur im Converting-Bereich mit höherem technologischen Inhalt verwendet, um dessen Bedeutung zu unterstreichen.
Insgesamt wurden 137.000 kg Blech bewegt und positioniert, vervollständigt durch Elemente aus mit Glasfaserkunststoff, Polycarbonat, motorisierten Öffnungen und Zubehör
Die Montageerfahrung beim Kunden vor Ort beweist unsere Fähigkeit, Ressourcen, Lieferungen und Logistik zu koordinieren.
Die Installation des Gehäuses erfolgte gleichzeitig mit der der Produktionslinie, wodurch unsere Monteure in einen intensiven Austausch und Einbindung mit dem Timing und der Logik der Mitarbeiter im Gastwerk einbezogen wurden.
Erfahrungen in Design, Entwicklung und Produktion im leichten Metallbau von Verkleidungsgehäuse, Kabinen für Werkzeugmaschinen und Iindustrielle Anlagen.
Wir verwirklichen massgeschneiderte Lösungen: Wir bieten die für Sie am besten geeignete Lösung.
