Unsere Bauten entstehen aus der fachmännischen Hand von Rahmenbautechnikern, die das Blech bearbeiten, als wäre es ein Stoff, aus dem sie Stich für Stich exklusive Metallarbeiten verwirklichen.
Die Produktionsabteilung ist in vier Arbeitsbereiche unterteilt:
• Abteilung Halbfertigprodukte
(Schneiden, Biegen, Kalandrieren von Blechen)
• Abteilung Zusammenbau (Montage)
• Abteilung für mechanische Montage
• Abteilung Logistik und Lager
Die Schlüsselpunkte unseres Herstellungsprozesses sind:
Steuerung
Qualitätsprozesse
Produktionsplanung der Arbeitszyklen, ständige Überwachung, Einhaltung der Zeit- und Produktionsvorschriften (UNI EN ISO 9001:2015,EN 1090.1, ISO 3834-2);
Betreiber
Fachpersonal
Fachleute mit technischen Qualifikationen und Lötpaß, die an Weiterbildungskursen teilnehmen
Installationen und Ausrüstung
Anlagen und Ausrüstung auf dem neuesten technischen Stand: Laserschnitt: Microstep 4000x2000 4 kw gesteuert durch automatisches Lager zum Laden/Entladen und Lagern von Rohmaterial und Halbfertigprodukten; LVD 4000 Biegemaschinen für 220 Tonnen und 300 für 135 Tonnen; MG-Kalander mit vier numerisch gesteuerten Walzen. PEI hängende Zeigegeräte; gepulste synergische MIG- und TIG-Schweißgeräte Fronius.
Große überdachte Fläche von 5.500mq und 6000qm Außenbereich
Geräumige Arbeitsbereiche, die mit angemessenen Hebe- und Handlingsystemen ausgestattet ist (5500 qm überdacht, aufgeteilt in zwei Produktionseinheiten und 6000 qm nicht überdacht).
Konsolidiertes Netzwerk
von Kollaborationen
Konsolidiertes Netz von Kooperationen im Bereich Outsourcing für die Lieferung von mechanischen Bearbeitungen mit Spanabhebung und Oberflächenbehandlungen wie: galvanische Behandlungen (Elektropolieren, Elektrofärben, Warm-/Kaltverzinken, Eloxieren), Pulver- und Flüssiglackierung, Kataphorese, mechanisches Kugelstrahlen und Polieren, Satinieren.